Портфолио / Реабин Д3ЦВК
Реабин Д3ЦВК

Модернизация ЧПУ фрезерного станка: шаг к повышению производительности и точности

В современном мире технологии и оборудование не стоят на месте, а постоянно развиваются и совершенствуются. Одним из таких примеров является модернизация портального чугунного станка с числовым программным управлением (ЧПУ). В данной статье мы рассмотрим основные аспекты этой модернизации и ее преимущества для повышения производительности и качества работы.

  1. Улучшение конструкции и материалов

Одним из главных преимуществ модернизации портального станка является улучшение его конструкции. Использование более качественного чугуна в производстве станка позволяет увеличить его прочность и надежность. Это особенно важно при работе с тяжелыми деталями и в условиях интенсивной эксплуатации.

  1. Увеличение точности и скорости обработки

Модернизация станка также включает внедрение новых технологий, таких как высокоточные сервоприводы и шаговые двигатели. Это позволяет повысить точность обработки деталей и скорость работы станка. Кроме того, использование современных систем управления позволяет оптимизировать работу станка и снизить вероятность ошибок.

  1. Расширение функциональности

Еще одним преимуществом модернизации станка является расширение его функциональности. Установка дополнительных опций, таких как поворотные столы, устройства подачи и выгрузки, позволяет обрабатывать детали сложной формы и выполнять различные операции.

  1. Повышение энергоэффективности

Модернизированный станок также отличается более высокой энергоэффективностью. Благодаря оптимизации работы оборудования и использованию более качественных материалов, станок потребляет меньше энергии и снижает затраты на производство.

  1. Улучшение условий работы оператора

Улучшение эргономики станка также является важной составляющей модернизации. Оператор получает более комфортные условия работы, что повышает его производительность и снижает утомляемость.

Заключение

Модернизация портального чугунного станка ЧПУ – это процесс, который позволяет улучшить его технические характеристики, повысить производительность и точность обработки деталей. Более того, это приводит к снижению затрат на производство и улучшению условий труда оператора. Благодаря этим преимуществам, модернизация станка становится важным шагом на пути к устойчивому развитию и конкурентоспособности предприятия.

  1. Высокая точность обработки: Модернизированные ЧПУ фрезерные станки обладают высокой точностью обработки, что позволяет получать детали с минимальными допусками и высоким качеством поверхности.
  2. Большая рабочая зона: Модернизированные станки имеют большую рабочую зону, что позволяет обрабатывать крупные детали без необходимости их перемещения или изменения настроек станка.
  3. Мощность и производительность: Модернизированные фрезерные станки имеют высокую мощность и производительность, что позволяет им обрабатывать различные материалы и выполнять сложные задачи.
  4. Многоосевая обработка: Модернизированные станки могут работать с несколькими осями одновременно, что позволяет производить более сложную обработку и создавать сложные трехмерные объекты.
  5. Автоматическая смена инструмента: Модернизированные станки обычно имеют автоматическую систему смены инструмента, которая позволяет сократить время на замену инструмента и повысить производительность.
  6. Программное обеспечение: Модернизированные станки комплектуются качественным программным обеспечением, которое позволяет точно управлять станком, создавать программы обработки и контролировать процесс фрезерования.
  7. Надежность и долговечность: Модернизированные станки изготавливаются из высококачественных материалов и имеют надежную конструкцию, что обеспечивает их долговечность и стабильность работы.
  8. Экологичность: Модернизированные станки соответствуют высоким стандартам экологичности, они имеют системы удаления стружки и пыли, что снижает загрязнение окружающей среды.
  9. Эргономичность: Модернизированные станки имеют эргономичный дизайн, который обеспечивает удобство работы оператора и снижает его утомляемость.
  10. Поддержка производителя: Модернизированные станки имеют хорошую поддержку производителя, который предоставляет техническую помощь, обслуживание и обновление программного обеспечения.

🔥 Вертикaльный тpeхосевoй фрезepный cтaнoк – пpeдназначен для oбpабoтки металлa, для пpоизвoдcтва дeталeй и узлов мaшин и механизмoв, пpесс-фopм и т.д. Нa дaннoм оборудовaнии мoжнo выполнять тaкие опeрации как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

🔰 Данный станок очень хорошо себя зарекомендовал. Работает без сбоев и нареканий.

⚙️ Главные особенности фрезерного станка:
– Основание из чугуна произведенного в России.
– Простота в программировании и общедоступность обучающих курсов.
– Серво-шаговый двигатель Lеаdshinе с энкодерами обратной связи (Х,Y – 12N.m, Z – 4.6N.m).
– ШВП (Х, Y – (с крупным шагом) 16 шаг 10мм, 16 шаг 5мм – Z) покупались в PROLM.RU.
– Каретки и направляющие Нiwin с маслобаками встроенными в каретки (Y – 25мм, Х – 20мм, Z – 15мм).
– Частотный преобразователь на 1200Гц Dеltа.

📌 Характеристики:
– Мотор-шпиндель 3.5kW / ISО30 / ВТ30 / 24000 RРМ / S1 – 4N.m, S3 – 5.1N.m / Фланец 100 мм / Водяное охлаждение / Векторный режим.
– Стол Х,Y, мм: 370х520
– Макс. нагрузка на стол, кг: 300
– Перемещение по оси Х, мм: 400
– Перемещение по оси Y, мм: 530
– Перемещение по оси Z, мм: 165
– Размер самого станка, мм: 800х1200х800
– Управление МАСН3 (лицензионный) адаптированное под этот станок.
– МРG пульт управления.
– В комплекте электронный датчик поиска центра заготовок и кромок изделий (3D тестер).
– В комплекте электронный датчик измерения длины инструмента.
– Система СОЖ и масляный туман.
– Стол стальной с Т-пазами, мм: 12.
– Направляющие и винты Нiwin Тайвань оригинал.
– На данный момент к столу прикручена жертвенная плита из алюминия 16мм.

Станок с неподвижным порталом, достаточно жёсткий для обработки алюминиям. Выкатывали на нём стальные пресс-формы, фрезами 1-3мм. Фрезами 5-6мм можно кроить листовую сталь. Алюминий – это его родная стихия.

Возможность подключения 4 и 5 оси.

 

НАЗАД
Остались вопросы? Напишите нам!
Имя *
Телефон *