Как формируются цены на лазерную резку 

При назначении цены на раскрой материалов влияют разные факторы. Вид и режим работы установки определяет, сколько энергии будет потреблять устройство. Это может сказаться отрицательно или положительно на стоимость заготовки. 

Конфигурация детали – еще один важный фактор. Плоские конструкции с прямыми линиями изготавливать проще, чем объемный винт. Материал, используемый для производства детали, тоже сильно влияет на цену и качество продукта. Не советуем клиентам использовать тонкую сталь для изготовления деталей, которые будут подвергаться вертикальной и горизонтальной нагрузке. Такие механизмы быстро разрушатся, несмотря на используемый метод обработки материала. 

Разновидности лазерной резки. С какими материалами мы работаем?

Количество объектов в заказе тоже влияет на стоимость работ. Если нужно изготовить много разных деталей, инженеру придется каждый перенастраивать ЧПУ. Это дополнительные трудозатраты. Для многотиражных заказов у нас предусмотрена скидка. В перечень услуг нашей компании входит:

• лазерная резка фанеры;
• лазерная резка картон;
• лазерная резка акрила;
• лазерная резка тканей;
• лазерная резка кожа;
• лазерная резка на стекле;
• лазерная резка поролона;
• лазерная резка оргалита;
• лазерная резка НПЭ;
• лазерная резка ЕВА пенки;
• лазерная резка металла.

Раскрой материала в 90% случаев осуществляется без дополнительной механической обработки. Это сокращает время изготовления изделий в 3-4 раза. Мастерам не нужно дополнительно обрабатывать края заготовок. 

Особенности лазерной резки ЧПУ

Эта технология отличия высокой точностью при раскрое материала. Чтобы понять, как лазерная резка ЧПУ осуществляется, необходимо рассмотреть особенности работы станка. Устройство с числовым программным управлением состоит из:

• контроллера, который управляет всеми действиями оборудования;
• излучателя (газового или оптоволоконного);
• координатного стола, где непосредственно фиксируется заготовка;
• системы позиционирования с приводными механизмами.

Направленный луч несёт в себе необходимую концентрацию энергии для проникновения в заготовку. Под его действием материал в обрабатываемой зоне плавится, испаряется, воспламеняется или иначе меняет структуру. После завершения процедуры материал на местах, куда попадал луч, исчезает. Процесс обработки схож с механической нарезкой, но отличается от нее меньшим количеством расходников. 

Если мощности луча достаточно, материал пробивается насквозь. Показатель мощности можно уменьшить и тогда получится использовать оборудование для создания гравировки на поверхности металла или кожи. Главный плюс лазеров – тонкий срез и малая область разрушения. При механической обработке сильно повреждается и деформируется материал вокруг среза или распила. В итоге частями заготовка становится хрупкой. С лазером такой проблемы нет.

Еще один плюс использования лазера – универсальность. Его можно использовать для обработки любых конструкционных элементов. Даже бумага и резина может быть нарезана с помощью нацеленного излучения. 

Лазерная резка и покраска на заказ 

Существует много видов лазеров и практически все они могут набрать мощность, требуемую для работы с металлами. Лазерная резка и покраска осуществляется с помощью твердотельных, газовых, газодинамических лазеров. Эти разновидности излучателей являются более оптимальными по мощности и стоимости оборудования. Лазер состоит из трех основных узлов: 

• Источника энергии. Это может быть отдельный механизм или система накачки. 
• Активного тела. Его подвергают воздействию тока и другим процедурам, для генерации нужного излучения. 
• Резонатора. Представляет собой систему зеркал, усиливающую излучение от активного тела. 

Резка металлов в основном осуществляется твердотельными и газовыми излучателями. Оба этих устройства вырабатывают когерентное высокомощное излучение. Различаются лазеры в степени фокусировки. Оптоволоконные излучатели применяются для тонкой обработки металла. Луч, который они генерируют, в 15 раз тоньше создаваемого газовыми излучателями. 

Для нарезки толстых материалов (от 1 см и более) применяются лазеры на основе газов. Благодаря этим устройствам кромка у изделий получается более качественной. Температурные деформации отсутствуют, что особенно важно при изготовлении деталей разных механизмов. 

Раскрой листового металла

Для раскроя материала на заказ необходимо, чтобы клиент прислал чертеж детали с комментариями и расчетами. Для детального обсуждения проекта надо связаться с нашим инженером. После согласования работы с клиентом и внесения предоплаты техники приступают к раскрою. Материал для производства заготовки предоставляет заказчик. Он не входит в стоимость услуги. 

Клиент может забрать готовое изделие из нашего цеха или оформить заявку на доставку. Сроки изготовления деталей зависят от загруженности мастерской и сложности проекта. 

Лазерная резка и сборка за 1 день

В нашей компании вы сможете заказать лазерную резку и сборку стальных конструкций. Минимальное время реализации заказа – 1 день. Также мы предоставляем конструкторские услуги и осуществляем фрезерную обработку стали. Изделия изготавливаются по клиентским чертежам или документам, подготовленным нашими инженерами. Для заказа оставьте заявку на сайте или позвоните нам по телефону!