Производство переходного фланца из алюминия Д16Т.
Переходный фланец из алюминия Д16Т после токарной и фрезерной обработки.
1. Токарный станок 16К20:
-
Обработка заготовок:
-
Диаметр над станиной: 400 мм (подходит для фланцев >160 мм).
-
Максимальная длина заготовки: 2000 мм.
-
Масса детали в патроне: до 300 кг (заготовка 8 кг обрабатывается без демпфирования).
-
-
Точность:
-
Класс точности П (ГОСТ 8-82): отклонение цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм/300 мм.
-
Допуск по умолчанию: ±0.1 мм для чистового точения.
-
-
Силовые параметры:
-
Мощность двигателя: 10 кВт.
-
Диапазон оборотов шпинделя: 12.5–2000 об/мин (для алюминия Д16Т использовались скорости 800–1200 об/мин).
-
-
Особенности конструкции:
-
Закаленные направляющие и прецизионные подшипники шпинделя.
-
Возможность нарезания резьб (не потребовалось для фланца).
-
Черновая обработка алюминиевой болванки на 16К20.
2. Фрезерный станок VMC430:
-
Рабочая зона:
-
Ход по осям: X:500 мм / Y:320 мм / Z:410 мм.
-
Размер стола: 800×400 мм.
-
-
Точность:
-
Повторяемость позиционирования: ±0.003 мм.
-
Шпиндель BT30 с частотой вращения 12000 об/мин (для сверления отверстий использовалось 5000 об/мин).
-
-
Система охлаждения:
-
Высокопроизводительный насос СОЖ (подача 25–50 л/мин) – критично для алюминия во избежание налипания стружки.
-
-
Автоматизация:
-
12-позиционный магазин инструментов (зонтичный тип).
-
Поддержка Delta NC310 ЧПУ с функцией автоматической смены инструмента.
-
Финишная обработка: сверление 12 отверстий с точностью ±0.1 мм.
Этапы производства фланца за 24 часа
-
Подготовка заготовки:
-
Алюминий Д16Т (кованый) Ø180×110 мм.
-
Вес болванки: 7.5 кг (чистовая деталь – 2,5 кг).
-
-
Токарная обработка на 16К20:
-
Черновое точение: снятие 3 мм припуска (скорость 1000 об/мин, подача 0.2 мм/об).
-
Чистовой проход: точность ±0.05 мм по диаметру, шероховатость Ra 3.2.
-
Время: 4 часа (включая настройку).
-
-
Фрезерная обработка на VMC430:
-
Сверление 12 отверстий Ø8,5 мм (6 с каждой стороны):
-
Использовано сверло из твердого сплава.
-
Подача СОЖ под давлением для удаления стружки.
-
-
Контроль геометрии: цифровой штангенциркуль с точностью 0.01 мм.
-
Время: 1.5 часа.
-
Сравнение станков для задач Цеха
| Параметр | 16К20 | VMC430 |
|---|---|---|
| Тип обработки | Универсальная токарная | ЧПУ-фрезерование |
| Точность | ±0.1 мм (чистовая) | ±0.003 мм (позиционирование) |
| Скорость вращения | 2000 об/мин (макс.) | 12000 об/мин |
| Гибкость | Ручная настройка | Автосмена инструмента |
| Стоимость работ | 8 000 руб. (токарная часть) | 4 000 руб. (фрезерная часть) |
Экономика заказа
-
Себестоимость:
-
Материал: 8000 руб. (Д16Т по рыночной цене ~750 руб/кг).
-
Механообработка: 14 000 руб. (из них 35% – амортизация станков, 45% – оплата труда).
-
-
Премия за срочность: +30% к базовой ставке (стандартный срок – 3 дня).
-
Оптимизация для серии: При партии 10 шт. стоимость снижается до 15 000 руб./шт. за счет сокращения времени наладки.
SEO FAQ
Q: Почему для алюминия Д16Т выбраны именно эти станки?
A: 16К20 обеспечивает высокую скорость съёма материала без вибраций, а VMC430 гарантирует точность отверстий благодаря ЧПУ.
Q: Можно ли изготовить фланец только на ЧПУ?
A: Да, но это увеличит стоимость на 40% из-за длительного занятия VMC430 токарными операциями.
Q: Какие аналоги станков вы используете?
A: Для токарных работ – ИЖ250, для фрезерных – Hitachi Macc Matic 48V 6M.
Контакты:
✉️ zakaz@zehvk.ru | 🌐 Портфолио фланцев
Мы не будем звонить вам без предварительного согласования, чтобы не отвлекать вас от работы.
Ответ по заявке направим на указанную электронную почту. Если email не указан, мы попросим сообщить его удобным способом.
Если письмо не появится во «Входящих», пожалуйста, проверьте папку «Спам».